Capability – RHI Electric

面向汽车、储能和氢能项目的母排与导电连接件，从样品做到稳定批量。

我们的团队

核心团队做母排和新能源导电组件。工程、品质和供应链在同一条项目线上，并有对接海外汽车、储能、氢能客户的经验。

一个项目配齐项目工程师、结构工程师、工艺工程师和品质工程师，海外商务有专人对接。从 DFM、样品、试产到量产，由专人跟到底。

团队配合客户同步开发，参与早期方案评审，并尽快完成样品评估。

生产放在温州和武汉。冲压、折弯、浸塑、激光焊、表面处理和组装在厂内完成，图纸不必再转一圈外发。

产能按设备集群和产线布局来安排。同一套产线既做小批量样品，也接稳定的大批量订单。

物料周转和订单排产由 ERP / MES 管理，从进料到出库可以追溯。

加工在厂内：冲压线、三维折弯、激光焊接、流化床浸塑、裁切和表面处理。铆接，以及机柜母排、柔性母排用到的层压、机加工和电镀，也在厂内完成。

检测包括电阻、温升、耐压绝缘、影像测量和盐雾。设备接入 MES，生产数据留在工序上，批次可以追溯。

这些产线对应铜排、铝排、柔性母排和新能源导电连接件。

研发做方案 DFM 评审、结构优化、载流和温升评估，并一起开发工装夹具。样品在厂内打样。

验证包括型式试验、可靠性测试，以及浸塑和绝缘方案上的工艺开发。图纸按版本管理，保密项目留在项目组内。

出样节奏对齐客户的项目节点，从评审走到量产。

品质体系面向对 IATF 16949、过程管控和批次追溯有要求的汽车客户。图纸上的 UL 材料或绝缘要求，写进同一份控制要求里跟下去。

每一批按 IATF 16949、ISO 14001 和 ISO 45001 制造和检验。检验从来料、制程到终检。不合格品先隔离、标识，再处置。

过程数据留在批次上，供之后复查过程能力。内审按同一条流程检查。